In der industriellen Fertigung sind Präzision und Qualitätssicherung unerlässlich. Ein entscheidender Faktor dabei ist die regelmäßige Kalibrierung von Messmitteln, um langfristig höchste Genauigkeit zu gewährleisten. Bei PATTBERG Maschinenbauteile GmbH setzen wir auf einen strukturierten Kalibrierprozess, um sicherzustellen, dass unsere Prüf- und Messgeräte immer den höchsten Standards entsprechen.
PDF, DXF, STEP oder Muster
Machbarkeit, Werkstoff, Oberfläche
qualifizierte Partnerbetriebe
Qualitäts- und Umweltmanagement zertifiziert
Messmittel, die über längere Zeit hinweg im Einsatz sind, unterliegen natürlichen Abweichungen und können ihre Genauigkeit verlieren. Daher werden alle Messgeräte in festgelegten Intervallen kalibriert, um:
Dank unserer Partnerschaft mit der Saliger-Gruppe GmbH wird die Kalibrierung direkt in unserem Hause durchgeführt. Das bedeutet:
Durch diesen Prozess gewährleisten wir eine zuverlässige Prüfung und Freigabe aller Bauteile, bevor sie unser Haus verlassen. So können unsere Kunden sicher sein, dass sie nur höchste Qualität erhalten.
Unsere Kunden stellen höchste Anforderungen an maßgeschneiderte Schrauben, Dreh- und Frästeile. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, setzen wir nicht nur auf moderne Messtechnik, sondern auch auf regelmäßige Überprüfung und Kalibrierung unserer Prüfmittel.
Haben Sie Fragen zu unseren Qualitätsstandards oder benötigen Sie maßgeschneiderte Bauteile?
Geprüfte Qualität: PATTBERG MBT ist seit 2008 nach DIN EN ISO 9001 und seit 2024 zusätzlich nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert.
Für eine Einordnung reichen oft wenige Eckdaten: Einsatzumgebung, Belastung, gewünschte Oberfläche, Stückzahl und vorhandene Zeichnung oder Muster. Daraus lässt sich ableiten, welche Werkstoffgruppen sinnvoll geprüft werden sollten.
Kurze technische Rückfrage an PATTBERG MBT
